Lager & Logistik · 2024
Warehouse Sync 360
Dynamisches Slotting und Dock-Optimierung für High-Volume-Lager.
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Umfang & Umsetzung
Wir haben die Architektur gestaltet, Kernsysteme integriert und messbare KPI-Verbesserungen geliefert.
Der Rollout fokussierte auf Transparenz, Zuverlässigkeit und Skalierung.
Impact-Kennzahlen
Projektzusammenfassung
Slotting und Rampenplanung in Hochvolumenlagern wurden automatisiert.
Auftragsfluss, Bestands- und Kapazitätssteuerung liefen synchron.
Herausforderungen
- • Manuelles Slotting führte zu Verzögerungen bei Spitzenlast.
- • Rampenplanung begrenzte die Versandperformance.
Lösungsansatz
- • Dynamisches Slotting und Rampen-Optimierung wurden eingeführt.
- • WMS-Daten wurden in Echtzeit auf Dashboards sichtbar.
Ergebnisse
- • Versandzeiten sanken, Bestandsgenauigkeit stieg.
- • Rampen-Auslastung stabilisierte sich, Fehler gingen zurück.
Technologie-Schichten
Implementierungs-Roadmap
Schritt 1
Operative Analyse
Slotting- und Rampen-Engpässe wurden identifiziert.
Schritt 2
Algorithmus-Design
Slotting- und Rampenregeln wurden definiert.
Schritt 3
Pilot & Validierung
Tests verbesserten die Entscheidungsqualität.
Schritt 4
Live-Optimierung
KPI-basiertes Tuning wurde fortlaufend.
Weitere Links